SKF Nitrilgummi (NBR) Tätning, ID 15 mm ID, YD 26 mm UT, 7 mm tjocklek

Denna tätning är en högpresterande roterande axeltätning som är utformad för användning mellan roterande och stationära maskinkomponenter. Den är tillverkad av nitrilgummi och har en robust konstruktion med en ytterdiameter på 26 mm, en innerdiameter på 15 mm och en tjocklek på 7 mm. Denna nitrilgummitätning säkerställer optimal funktionalitet i en mängd olika förhållanden och stöder drifttemperaturer från -40 °C till +100 °C.

• Utformad med en garterfjäder för konsekvent radiell belastning
• Passar för feljustering för att förbättra installationsflexibiliteten
• Lämplig för höga pumpningshastigheter, vilket säkerställer effektiv tätning
• Klarar omkretshastigheter på upp till 2,96 m/s
• Uppfyller standarderna ISO 6194 och DIN 3760 för kvalitetssäkring
• Tillverkad av nitrilgummi, idealisk för olje- eller fetttillämpningar

• Används för tätning mellan axlar och höljen i motor
• Idealisk för maskiner som kräver olje- eller fettsäkerhet
• Används i automations- och mekaniska system för hållbarhet
• Lämplig för industriella sammanhang som behöver tillförlitliga tätningar vid varierande temperaturer

Gängsnittsfjädern upprätthåller den nödvändiga radiella belastningen på tätningsläppen, vilket säkerställer en tillförlitlig tätning även under varierande driftsförhållanden och felinriktning, vilket förlänger tätningens livslängd.

Tätningen kan fungera effektivt inom ett temperaturområde på -40 °C till +100 °C, och den kan till och med motstå korta perioder av temperaturer upp till 120 °C.

Överskridande av den maximala omkretshastigheten på 2,96 m/s kan leda till för tidigt slitage, effektivt tätningsfel och eventuellt läckage, vilket påverkar maskinens övergripande prestanda.

Tätningsläppen är tillverkad av nitrilgummi, vilket ger utmärkt motståndskraft mot olja och fett, vilket gör den idealisk för olika tätningstillämpningar i mekaniska system.

Installationen bör säkerställa korrekt inriktning för att förhindra snabb slitage och felinstallation, helst med utrustning som undviker deformation av tätningsläppen under monteringsprocessen.