Fördelar och egenskaper med att använda fräsplattor
- De säkerställer säker bearbetning med lång och förutsägbar verktygslivslängd
- De har hög metallborttagningshastighet och hög tillförlitlighet, även under utmanande förhållanden, såsom komplexa verktygsbanor och djupa hålrum
- De kan användas vid både torr och våt bearbetning
- Det finns olika former och storlekar tillgängliga, inklusive cirkulära, triangulära, fyrkantiga och rektangulära, beroende på vilken typ av skärning du behöver
Hur man monterar och/eller byter fräsplattor
För att montera eller byta fräsplattor behöver du en insexnyckel (även känd som Allen-nyckel) eller en skruvmejsel. Det finns klämmor på fräsen som är fastskruvade. Du behöver lossa skruvarna på klämmorna och sedan sätta in fräsplattorna. Slutligen, dra åt skruvarna igen så att fräsplattan sitter säkert.
Hur identifierar man fräsplattor och väljer rätt?
Det finns många parametrar att ta hänsyn till när man väljer de mest lämpliga svarvplattorna. Välj noggrant plattgeometri, plattkvalitet, plattform (nosvinkel), plattstorlek, nosradie och ingångsvinkel (ledvinkel) för att uppnå god spånkontroll och bearbetningsprestanda.
- Välj plattgeometri baserat på vald operation, till exempel finbearbetning
- Välj den största möjliga nosvinkeln på plattan för styrka och ekonomi
- Välj plattstorleken beroende på skärdjupet
- Välj den största möjliga nosradien för plattstyrka
- Välj en mindre nosradie om det finns en tendens till vibration