|
Ger dig dina sensorer all information?
Närvaro- och närhetsgivare har sedan de introducerades som automationskomponenter varit styrsystemets ögon och känselorgan. De här komponenterna står i direkt kontakt med processen och utsätts ofta för möjliga skador.
De flesta sensorer ger bara en enkel binär utsignal (av/på eller sann/falsk) och säger ingenting om sin status, sitt skick eller prestationsförmåga.
Innan IO-Link – en I/O-standard på sensornivå – kom till, var det inte mögligt att inhämta den slags informationen. Även om mer avancerade sensorer som är uppkopplade med Ethernet/IP, Profinet eller DeviceNet i vissa fall kunde ge information om status, kunde vanliga fotoelektriska, kapacitiva eller induktiva sensorer inte göra det.
IO-Link är på väg att förändra allt det här och göra så att sensorer kan förmedla status och annan information – allt genom sensorernas existerande ledningar – via en gateway/hub tillbaka till PLC-enheten eller ett styrsystem.
IO-Link förenklar underhåll och reparation
Med IO-Link blir det möjligt att upprätta kommunikation i det yttersta ledet, mellan automationssystemet och sensorer, givare och ställdon. Det innebär att förutom processvariablerna kan information om identifikation, parametrar och enhetens status också skickas.
Det här bidrar till att man kan undvika att byta till fel enhetsmodell, och att sensorparametrar kan lagras i styrenheten och automatiskt överföras när enheten byts ut.
IO-Link gör det enklare att byta ut utrustning, sänker den utbildningsnivå som krävs, sänker underhållskostnaderna genom bättre diagnostik och förhindrar stillestånd.
IO-Link - lägre underhållskostnaderna och ökar driftssäkerheten
IO-Link-enheter kan tillhandahålla information om sin grundläggande status. Till exempel kan tilltagande förorening hos en optisk sensor rapporteras och underhåll begäras. Dessa självdiagnosfunktioner och förmågan att förmedla information till styrsystemet ger större möjligheter för förutsägande underhåll i stället för förebyggande underhåll och minskar driftsstopp.
Uppgradera befintlig utrustning och konstruktioner med minimala kostnader
En av de största fördelarna med IO-Link-tekniken är dess användning av befintlig ledningsdragning. Den skickar statusinformationen via den 2- eller 3-ledaranslutning som används av sensorn eller aktuatorn utan att påverka grundfunktionen.
Det betyder att IO-Link är osynligt för systemet om inte en gateway/hub används som ett gränssnitt för den här informationen. Följaktligen kan sensorer försedda med IO-Link integreras med befintliga maskiner eller konstruktioner med minimal ändring av konstruktionen.
|
Hittills |
Med IO-Link |
|
|
|
Så vad betyder det här för slutanvändaren inom industrin?
IO-Link-tekniken har snabbt vunnit acceptans sedan lanseringen 2009 och över 160 tillverkare stöttar nu tekniken. IO-Link är en öppen standard och har antagits som internationell I/O-standard (IEC 61131-9). Det innebär att, givare, sensorer och aktuatorer från olika tillverkare kan kommunicera med styrsystemet i en och samma utrustning.
Med väldokumenterat stöd från tillverkarna, öppet koncept och möjlighet att eftermontera IO-Link i befintliga processer och konstruktioner kan du säkert kan dra nytta av driftfördelarna.
Vi har utvidgat vårt IO-Link-utbud och har nu nästan 400 produkter i lager, så att du får möjlighet att konstruera eller uppgradera maskiner med den här omvälvande I/O-tekniken.
