Kontroll

Underhåll dina produktionsprocesser

Om du ser till att underhålla produktionsprocesserna många kontamineringsproblem undgås. Omron har givare och sensorer som bidrar till att minska risken för kontaminering.

Välj givare och sensorer klokt, så de passar till behoven

Välj rätt slags givare för att säkra driften och minska risken för kontaminering.

Med alla vardagliga krav på att vara konkurrenskraftig och hålla produktionen körande kan det vara lätt hänt att gömma enstaka detaljer. Tag t.ex. åtgärder för att undgå förorening i produktionsprocesser, en enkel åtgärd som kan drastisk minska riskerna för produktionsstopp eller att undermåliga produkter levereras till kunderna, som kan resultera i att ge verksamheten ett negativt omdöme.

Dan Rossek, Regional Marketing Manager hos Omron Electronics, ger goda råd för att välja givare och sensorer som är anpassade till miljökrav och de behov som användningen kräver. Något som tyvärr ofta förbises, och kan få oönskade konsekvenser.

Välj givare och sensorer klokt, så de passar till behoven

Givare och sensorer befinner sig ofta i den första del av tillverkningsprocessen, nära den oförädlade råvaran, och det är här det är avgörande att välja en givare eller sensor som passar till behoven. På grund av hygien- och föroreningskrav utsätts dessa områden för regelbunden rengöring med högtrycksspolning vid hög temperatur i förbindelse med aggressiva rengöringsmedel.

Givare och sensorer som inte konstruerats för att hålla till den slags behandling löper stor risk att gå sönder på ett tidigt stadium, som i sin tur leder till driftsstopp när felet ska åtgärdas. Ett enstaka driftstopp orsakar stora kostnader och påverkar effektiviteten i produktionen. Allt för ofta återkommer problemet eftersom den felande enheten byts ut med samma modell, och orsakar ytterligare kostnader och minskad effektivitet.

Ett ännu mer relevant ämne, speciellt när det gäller livsmedelsproduktion med höga krav på hygien och förorening, är de sekundära effekter regelbunden rengöring av maskiner kan medföra. De aggressiva rengöringsmedlen som används för att säkra hygienkraven orsakar korrosion av de material som ingår i givare och sensorer. Detta kan, i sin tur, medföra kontaminering av de oförädlade råvarorna i produktionsprocessen. Något som kan leda till ansenliga kostnader på grund av återkallade produkter och skadat anseende hos varumärket.

Omron är väl medveten om behovet av att utveckla produkter som är anpassade till de krav och behov som processindustrier ställer. Det har resulterat i ett stort urval av lösningar som framtagits för att klara hårda miljöer. Enheter som tillverkats i rostfritt stål som uppfyller kraven inom livsmedelsindustrin (SUS316L), och andra material som är okänsliga för påverkan av rengöringsmedel, har haft hög prioritet i flera år.



Omron tillhandahåller inte bara produkter med kemisk beständighet, men också enheter som är IP69k-klassade. Dessa enheter säkrar lång och säker driftstid, även när de utsätts högtrycksrengöring vid hög temperatur.

Omron har ett stort sortiment av produkter som har provats och godkänts för kemisk beständighet av oberoende organ, bland annat Ecolab och Diversey, som säkrar kompatibilitet och ger maskinbyggare trygghet.

 

Sensor för genomsiktiga föremål, E3S-DB

Se hur enkel en tillförlitlig detektering av alla typer av genomsiktiga föremål, som PET- och glasflaskor eller andra behållare, kan vara.

Relaterade artiklar

Många tillverkare inom livsmedelsindustrin eller inom förbrukningsvaror använder metalldetekterande system. Genom att välja rätt plastprodukt (med metallinnehåll) kan du se till att plastdelar som buntband, etiketter och gem kan detekteras.

Förhindrar plastförorening i livsmedelsindustrin

Inom livsmedelsindustrin gäller nolltolerans mot kontaminering under produktionsprocessen och därför används ett antal metoder och skydd längs produktionslinjen, som kontrollstationer med röntgen samt metall- och/eller magnetdetektorer.

 

HACCPs 7 principer

Genom att systematiskt anamma och implementera HACCP kan en konstnadseffektiv och förebyggande metod för att hantera risk för kontaminering inom många slags produktionsprocesser